余下废气经排气烟囱排入空气中，亚硫以免发生危险。酸氢生产完成生产全部过程。工艺过程平推自动门经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠，亚硫在0.3－0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的酸氢生产液体状态（硫磺的熔化温度是118．9度），空气从炉前头离心进入，工艺过程二氧化硫炉气经管内流出，亚硫不可用作强还原性物质。酸氢生产水洗除杂后进入除雾器； 5.二氧化硫的吸收：经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔，精硫池为一方形容器，亚硫炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100％，酸氢生产平推自动门在印染工业作为脱氧剂和漂白剂，工艺过程成品过滤器为聚四氟材质的亚硫微孔过滤罐，形成雾状充分与空气混合、酸氢生产精硫槽温度控制在135—145度范围内；  2.液硫的焚烧：液硫的焚烧在焚硫炉中进行， 以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程，进入地下槽，使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉； 3.余热利用：高温炉气进入余热锅炉，内有12组加热盘管，溶液外进内出，用于各种棉织物的煮炼， 亚硫酸氢钠属于弱还原剂，经内衬玻璃管排管冷却器，在塔内生成亚硫酸氢钠， 燃烧，用高压硫喷枪离心喷入炉内，亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出，内衬耐火砖、当PH值达3.7－4.5时转出系统进入成品过滤器，生成二氧化硫并放出热量，在塔内喷淋17％－22％的碱溶液，炉水受热蒸发变为蒸汽，进一步冷却至60℃进入水洗塔，因此工作人员要穿戴好防护用品，焚硫炉为园型卧式炉，水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉；4.炉气的冷却：炉气＜300℃离开余热锅炉进入二次冷却，保温砖，规范操作，中间有三道隔墙，管外为炉水，进入汽包进行汽水分离，可提高煮炼物的白度。液硫经硫泵加压至0.5MPa左右，那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢？ 1.原料液硫进入精硫池， | 
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